Comment réaliser un prototype de vêtement virtuel avec CLO 3D sans passer par une toile et qu’il soit prêt pour la production

L’industrie de la mode évolue rapidement grâce aux logiciels de simulation 3D comme CLO 3D. Aujourd’hui, de nombreuses marques de prêt-à-porter et de luxe cherchent à réduire le nombre de prototypes physiques afin de gagner du temps, diminuer les coûts de développement et accélérer la mise sur le marché des collections.

Grâce à CLO 3D, il est désormais possible de concevoir un prototype virtuel de vêtement extrêmement réaliste sans passer par une toile physique traditionnelle, tout en obtenant un résultat exploitable pour la production textile.

Dans cet article, découvrez les différentes étapes permettant de créer un vêtement virtuel prêt pour la production industrielle.

Pourquoi éviter la toile physique traditionnelle ?

Pendant des décennies, les stylistes et modélistes réalisaient plusieurs toiles physiques avant validation finale d’un modèle. Cette méthode reste efficace mais elle peut être longue, coûteuse et peu adaptée aux besoins actuels des entreprises de mode.

Avec un prototype virtuel CLO 3D, il devient possible de :

• visualiser immédiatement le volume du vêtement
• corriger le patronage en temps réel
• tester différents tissus numériques
• ajuster les proportions rapidement
• réduire considérablement les coûts d’échantillonnage
• accélérer le développement produit
• collaborer à distance avec les ateliers et fabricants

Certaines entreprises arrivent ainsi à réduire jusqu’à 70 % des prototypes physiques avant production.

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Étape 1 : Créer un patron précis dès le départ

Le secret d’un vêtement virtuel prêt pour la production ne se situe pas uniquement dans le rendu 3D mais surtout dans la qualité du patronage.

Dans CLO 3D, le patron doit être construit comme un véritable patron industriel :

• respect des lignes de construction
• valeurs d’aisance cohérentes
• crans de montage
• droit-fil
• nomenclature des pièces
• valeurs de couture
• symétrie correcte
• contrôle des longueurs d’assemblage

IMPORTANT

Un prototype virtuel destiné uniquement au visuel ne demandera pas le même niveau de précision qu’un prototype destiné à la production.

Étape 2 : Utiliser un avatar calibré pour le prêt-à-porter

Le choix de l’avatar est essentiel.

Pour obtenir un vêtement réaliste et exploitable industriellement, il est préférable d’utiliser un avatar calibré selon des mensurations proches des standards du prêt-à-porter plutôt qu’un avatar “runway” trop stylisé.

Cela permet de :

• contrôler les volumes réels
• vérifier les proportions
• anticiper le fitting
• préparer plus facilement la gradation
• limiter les mauvaises surprises en production

Dans les entreprises de mode, chaque marque possède généralement son propre barème de mesures. Il peut donc être nécessaire d’adapter légèrement l’avatar selon la cible produit.

AVATAR FEMME TAILLE 38 CALIBRE PRODUCTION

AVATAR HOMME TAILLE L CALIBRE PRODUCTION

Ce sont les bases standards calibrées pour l'industrie Taille 38 pour la Femme et en Taille L pour l'Homme 

Les entreprises de Prêt-à-porter en France réalisent leurs prototypes dans ces deux tailles.

Les Avatars ont été calibrés par mes soins pour répondre au mieux aux exigences de l'industrie de la mode et du marché afin d'éviter les erreurs lorsque l'on débute sur CLO 3D.

Étape 3 : Simuler correctement les tissus

La qualité de la simulation textile joue un rôle majeur dans le réalisme du prototype.

Dans CLO 3D, les propriétés physiques du tissu peuvent être ajustées :

• poids
• rigidité
• élasticité
• friction
• épaisseur
• drapé
• transparence

Un mauvais paramétrage textile peut complètement fausser le tombé du vêtement.

Il est donc important de travailler avec des tissus numériques cohérents avec les matières réelles qui seront utilisées en fabrication.

Étape 4 : Vérifier le fitting et les tensions

L’un des grands avantages de CLO 3D est la possibilité d’analyser les tensions du vêtement directement sur l’avatar.

Les cartes de tension permettent de détecter :

• les zones trop serrées
• les excès d’aisance
• les déformations
• les problèmes d’équilibre
• les erreurs de montage

Cette étape remplace en partie les corrections traditionnellement réalisées sur toile physique.

Étape 5 : Préparer un patron prêt pour la production

Une fois le prototype validé visuellement, il faut préparer les fichiers destinés à la production.

Cela inclut généralement :

• nettoyage des courbes
• contrôle des points
• vérification des assemblages
• ajout des annotations
• préparation des tailles
• export des pièces à plat
• export DXF compatible industrie

Le fichier DXF peut ensuite être exploité dans des logiciels industriels comme Lectra System Modaris, Gerber etc ... ou utilisés directement par certains ateliers de production.

Étape 6 : Réaliser un tech pack professionnel

Le prototype 3D doit idéalement être accompagné d’un tech pack complet comprenant :

• vues techniques
• détails de montage
• mesures du vêtement
• références tissus
• accessoires
• placements d’impressions
• indications de finition
• commentaires de fabrication

Cette documentation facilite énormément la communication avec les fabricants.

Le Tech pack (dossier technique) peut-être réalisé soit via CLO 3D, Adobe illustrator ou Excel.

CLO 3D : un véritable outil de production et pas uniquement de visualisation

De nombreuses personnes pensent encore que CLO 3D est uniquement un logiciel de rendu visuel destiné au marketing.

En réalité, utilisé correctement, CLO 3D peut devenir un véritable outil de développement produit industriel permettant de :

• créer des prototypes numériques réalistes
• réduire les délais de collection
• limiter les coûts d’échantillonnage
• améliorer la communication avec les fournisseurs
• préparer des fichiers prêts pour la production

La qualité du résultat dépend principalement du niveau technique du modéliste et de la précision du patronage.

Conclusion

Créer un prototype virtuel avec CLO 3D sans passer par une toile physique est aujourd’hui une réalité dans l’industrie de la mode moderne.

Grâce à une méthode de travail rigoureuse, un patronage précis et une bonne maîtrise de la simulation textile, il est possible d’obtenir des vêtements virtuels exploitables pour la production industrielle tout en gagnant un temps précieux.

Le futur du modélisme et du stylisme passe désormais par la combinaison du savoir-faire traditionnel et des outils numériques 3D.

Contact Mail : fselaudoux@aol.com

FLORENCE SELAUDOUX - DA FASHION DESIGNER STYLISTE - EXPERTE SUR CLO 3D - MODELISTE DEPUIS PLUS DE 20 ANS DE FORMATION ESMOD